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预应力混凝土管桩7大施工质量通病及防治

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预应力混凝土管桩7大施工质量通病及防治

发布日期:2019-12-17 作者: 点击:

预应力管桩施工为即打即隐蔽的工程,呈现问题无法在施工完成之后再进行整改,只能采取补桩等办法补救,因此,有必要在施工过程中严格控制质量,每一步骤都要依照规范严格进行。

一、桩体歪斜

1、发生原因

1)施打前未按要求双向校核笔直度。

2)遇有地下障碍物。

3)场地不平整,桩机底盘不稳固水平。

2、防治办法

1)施打前,应按要求在桩机的正方和笔直的管桩旁边面双向架设经纬仪或线坠,笔直度满足要求(小于0.5%L)后方可起锤,打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和笔直度,确认无误后方可正常施打。

2)地下障碍物假如较浅,可以先将桩拔出,清除障碍物后,将坑填实填平,重新放点打桩;假如障碍物较深,无法处理,可会同监理、设计院等单位商议解决办法,更改桩位。

二、焊缝不丰满,接桩处开裂

1、发生原因

未按规定进行焊接作业,未分层焊接。

2、防治办法

预应力混凝土管桩施工

1)接桩前,对衔接部位上的杂质、油污、水份等有必要整理洁净,保证衔接部件清洁。

2)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整,焊接层数不得少于2层,焊接时有必要将内层焊渣整理洁净后再焊外一层,坡口槽的电焊有必要满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm。

三、贯入度剧变

1、发生原因

1)地质状况不明,地下存在有空泛、溶洞、夹层等。

2)地下持力岩层崎岖大。

3)桩身破碎开裂。

2、防治办法

1)在施打过程中,呈现贯入度突然变大的状况,应立即中止施工,可采取超前钻等办法,先探明桩位处的地质状况,将空泛、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩,或改用其他形式的根底处理办法。

2)在即将收锤时,遇到贯入度突然加大的状况,一般均因地下持力岩层崎岖大导致桩身折断或桩身本身破碎形成的。这种状况下,选用从桩身内孔吊灯和吊重物查看桩身的完好看是由何种原因形成。

①如是因地质崎岖大形成的,则需选用特别桩尖,选用嵌岩力强的桩尖进行施工。

②如是桩身本身破碎形成的,则需对出场的管桩质量进行查看,采购质量合格的管桩;管桩桩身强度有必要达到100%时方可运用;同时,在施打过程中,要控制好总锤击数,PHC桩总锤击数不宜超过2500,最终1m锤击数不宜超过300。

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